Vers 9h30, lors de sa visite quotidienne, un opérateur constate qu’une cuve tampon de la station d’épuration d’une usine de fabrication d’aliments sucrés est perforée sur sa zone basse. Un écoulement est détecté. Un opérateur isole la cuve pour arrêter le remplissage, puis colmate la fissure à l’aide d’une plaque inox collé. Un périmètre de sécurité de 5 m est mis en place.

L’estimation est de 4 à 6 m³ de perte d’effluent. Une pollution au niveau des sols est présente.

La cause de la perforation de la cuve est la corrosion.

L’exploitant construit un muret autour des cuves de la station d’épuration. Les écoulements accidentels sont désormais retenus, puis sont collectés vers le point bas et réinjectés dans la station. Il rédige des consignes concernant notamment les mesures à prendre en cas de fuite sur un récipient ou une canalisation contenant des substances dangereuses. Il augmente la fréquence des rondes et étudie le remplacement de la cuve.